1

全面檢查，對生產現場進行全面打掃除，部門倉庫、檢修間、資料室進行徹底整理

各部門

1、按照《“要”與“不要”參考標準》的要求將物品進行歸類。

2、推行要領：

（1）馬上要用的，暫時不用的，先把它區分開；

（2）將必需品的適量降到最低的程度；

（3）對可有可無的物品，堅決處理。

3、推行步驟：

（1）現場檢查；

（2）區分必需和非必需品；

（3）清理非必需品；

（4）非必需品的處理；

（5）每天循環整理。

2

對“要”的物品按基準表的要求進行放置

各部門

3

處理“不要”物品

各部門

按照《“不要”物品處理辦法》的規定，對“不要”物品進行登記造冊，并按物品的類別提請相關責任部門進行鑒定，履行審批程序，予以處理

4

完善現場宣傳標語、掛圖、展板

辦公室

5

對廠區進行徹底摸底排查，對存在的問題進行分析，查清污染源，拿出整改措施，并監督實施

辦公室組織實施，5S推行辦公室監督

6

對廠區道路、辦公區域等公共設施制定標識配置標準，如區域標識、門牌標識、辦公用品標識等

辦公室組織實施，5S推行辦公室監督

7

根據《火力發電企業生產安全設施配置》的要求，制定安全、消防設施配置標準

安質部組織實施，5S推行辦公室監督

8

根據《火力發電企業生產安全設施配置》的要求，制定生產設施配置標準，如管道標識、設備標識等

生計部組織實施，5S推行辦公室監督

9

對廠區進行全面檢查，規劃出報廢物資暫放區、可再利用物資放置區、大型備品配件放置區

辦公室組織，生技部、供應部配合

10

檢查評比

推行小組

按照《檢查評比表》的要求，對整理階段逐項進行檢查、打分

11

巡回診斷、跟蹤檢查

推行小組

進行現場檢查，對存在的問題進行匯總，并督促整改